Проблематично найти сферу жизнедеятельности человека, в которой бы не была задействована древесина. Уж на самых ранних стадиях своего совершенствования индивид стал приминять настоящийа#однако древнейший конструкционный материал. Немного позже из древесины начали возводить жилища а также хозяйственные постройки, сооружать мосты а также суда, производить разнообразный хозяйственный инвентарь, мебель, посуду, транспортные средства, всевозможные емкости, музыкальные инструменты а также др.
С развитием человечества на всех этапах его истории расширялось а также применение древесины в строительстве, быту, технике, искусстве. Одновременно развивались а также совершенствовались методы ее обработки. Во все времена мастера, искусно владеющие топором, пилой, долотом, снискали всеобщее уважение а также почет.
С появлением ремесел древесина является одним из первых конструкционных материалов ради изготовления прядильных, ткацких, мельничных, гончарных а также иных станков. Ее широко применяли в вагоно судо, авто а также авиастроении.
Развитие производства высокопрочных легированных сталей а также легких металлов, однако схоже успехи химии полимеров привели к постепенному вытеснению древесины из основных отраслей машинного машиностроения. Тем далеко не не более огромное значение изделий из древесины в наше время отнюдь не снизилось а также, несомненно, сохранится в будущем. Это объясняется многочисленными причинами а также предварительно всего рядом ценнейших свойств древесины как будто конструкционного материала.
В настоящее время из нее изготавливают заготовки тысяч наименований. Это предварительно всего мебель всевозможных видов а также назначений, части зданий а также сооружений, многочисленный хозяйственный а также спортивный инвентарь, музыкальные инст
рументы,
Несмотря на внушительное разнообразие изделий из древесины а также их системе, технологические процессы ее обработки строят на основе одних а также тех же принципов: распиливании, строгании, сверлении, точении а также шлифовании. Изменились неужели что сейчас способы а также методы обработки: на смену ручным пришли механические средства производства. Приводимые в деяние электроэнергией, они значительно сокращают время обработки древесины, существенно повышают производительность труда а также оригинальное качество выполненных изделий. Поэтому деревообрабатывающие станки ныне применяют далеко не лишь в промышленном производстве, только а также в мастерских частных пользователей. Это, в основном, малогабаритные, иной раз многофункциональные стационарные или переносные машины, какие позволяют производить все важные виды механической обработки древесины. Большинство из таких универсальных машин уж имеются в продаже, однако стоят они достаточно дорого. Поэтому деревообрабатывающий станок несложной системе дозволено изготовить а также самому. Как это сваять, Вы найдете ответ в соответствующих разделах книги.
Кроме того, издание поможет приобрести надобный степень знаний об основных видах а также свойствах пород древесины, О допусках а также посадках в деревообработке, теоретических основах оптимизации раскроя древесных материалов а также припусках на их обработку
Отдельные разделы книги посвящены различным технологическим процессам механической обработки древесины. В частности, более конкретно освещено резание древесины, ее фрезерование, сверление, точение а также шлифование на станках.
Книга рассчитана на домашних умельцев, какие уж имеют в своем распоряжении малогабаритные деревообрабатывающие станки, собираются их приобрести или изготовить своими силами. Книга станет интересна а также полезна далеко не лишь только тем, кто начал изучать а также осваивать основы механизации столярного ремесла, однако а также больше опытным мастерам, имеющим определенный опыт а также навыки работы вместе с деревообрабатывающими механизмами.
Древесина природный полимер, состоящий из клетокволокон, имеющих трубчатую форму а также направленных вдоль ствола. Благодаря этому древесина обладает целым рядом достоинств: высокой прочностью, упругостью, малой плотностью, только поэтому, а также малым массой, низкой теплопроводностью, лгойкостью к воздействию химически агрессивных сред, природной декоративностью, простотой обработки а также монтажа.
Строение древесины
Основной частью дерева является ствол, дающий 60 90% деловой древесины. Тонкую доля ствола называют вершиной, толстую комлем. Древесину ствола применяют в виде бревен или распиливают на бруски а также доски,
Строение древесины дозволено видеть на ее поперечном разрезе, на котором отчетливо видны сердцевина, кора а также годичные слои. Ради не менее полного представления об строении древесины нужно рассматривать 3 главных разреза ствола поперечный, радиальный а также тангенциальный (рис. 1,2). На поперечном разрезе годичные слои имеют вид концентрических окружностей, на радиальном – продольных полос,на тангенциальном извилистых конусообразных линий. Помимо сего, на поперечном разрезе дозволено видеть светлые, направленные от сердцевины к коре линии, сердцевинные лучи. Около одних пород древесины (дуб, бук) данные линии ярко выражены, около иных (сосна, липа а также др.) немного заметны. Породы древесины, около которых сердцевинные лучи ярко выражены, считаются не менее ценными в декоративном отношении.
Темноокрашенная частица ствола называется ядром, однако светлая периферическая заболонью. Свежие деревья всех пород не
имеют ядра а также состоят из заболони. Лишь вместе с течением времени образуется ядро за счет перехода заболонной древесины в ядровую. Ядро образуется за счет отмирания живых клеток, закупорки водоотводащих путей, отложения дубильных веществ, смол, углекислого кальция, В результате сего меняется окрас древесины, ее масса а также показатели механических свойств. Переход от заболони к ядру вероятно быть резким или плавным. В том случае, в какое время центральная частица ствола отличается меньшим вхождением влаги, древесину называют спелой, однако породы спелодревесными. Породы, имеющие ядро, называют яд
ровыми. Остальные породы, около которых нет конечно различия среди центральной а также периферической частью ствола ни ровно по цвету, ни ровно по содержанию влаги, называют заболонными (безъядровыми). У” некоторых безъядровых пород (береза, бук, осина) наблюдается потемнение центральной элементы ствола, которое называют пожнымядром. По качеству ядровая доля древесины намного превосходит заболонную, что сейчас оказывает действие на округ ее применения. К примеру, ядровая доля дуба отличается высокими механическими а также эстетическими качествами при изготовлении любых столярных изделий, в том числе а также деревянных лестниц. В также время заболонь дуба с целью этих целей почти что далеко не применяется.
Сердцевинные лучи а также годичные слои образуют текстуру древесины, представляющую собой характерный с целью той или
другой породы изображение. Ширина годичных слоев зависит от породы, условий роста, положения в стволе. Около одних пород (быстрорастущих) годичные слои большие ^тополь, ива), около иных узкие (самшит, тис).
У одной а также той же породы ширина годичных слоев вероятно быть различной. При неблагоприятных среде роста (засуха, морозы, изъян питательных веществ, заболочение земли) образуются узкие годичные слои. Иной раз на двух противоположных сторонах ствола годичные слои имеют неодинаковую ширину, вследствие чего сердцевина смещена в сторону а также ствол имеет эксцентричное конструкция.
Большое воздействие на текстурный изображение оказывает красящий пигмент, же похоже разность в цвете ранней а также поздней древесины. Это особенно вероятно на тангенциальном разрезе. От разницы в ширине годичных колец, которая особенно ярко проявляется около тополя, каштана, белоснежной акации, в внушительный степени зависит выразительность текстуры. Разница в ширине годичных колец сочетается вместе с их своеобразным волнистым строением; Данные особенности текстуры древесины определяют ее эстетическую ценность а также учитывают при изготовлении изделий вместе с прозрачной отделкой,
Древесина наших лесных пород окрашена обыкновенно в светозарный тон. При этом около отдельных пород вся масса древесины окрашена в один окрас, однако около иных нейтральная доля имеет больше темную окраску.
Так, древесина лесных пород (граб, береза, ольха) как правило имеет светлые тона. Но около некоторых пород тон меняется согласно глубине толщины ствола. К примеру, около дуба, сосны или лиственницы центральная частица ствола затемненая а также светлеет ровно по мере приближения к коре,
Породы древесины
Древесина занимает одно из лидирующих мест в строительстве а также особенно в индивидуальном домостроении. Истинно, проблематично себе пусть даже показать здание, в котором отнюдь не было бы деревянных элементов. Особенно популярна древесина в Рос
сии, на территории которой произрастает множество разновидностей древесных пород. Несмотря на очевидные плюсы многих лиственных пород древесины, хвойным породам в строительстве отдается предпочтение.
Хвойные породы
Древесина хвойных пород имеет меньшую плотность, только, поэтому, легче обрабатывается а также выше ее теплосберегающие параметры. Древесина хвойных пород характеризуется ярко выраженным очертанием годовых слоев. К группе хвойных пород относятся следующие виды:
Сосна обладает высокими физикомеханическими свойствами, вследствие чего является основной из хвойных пород. В бревнах а также досках сосну без затруднений дозволено познать согласно сучкам, какие на плоскостях распила имеют овальную форму, этак как будто расположены почти под острым углом к оси ствола. Древесина сосны относится к мягким, однако очень прочным породам. Ее хорошие эксплуатационные качества делают сосну незаменимой в строительстве.
Строгать ее нужно вдоль волокон, же пилить поперек. Сосна отлично склеивается. Качество древесины сосны в многом зависит от места а также условий ее произрастания. Различают сосну рудовую, растушую на глубоких, рыхлых супесчаных или суглинистых почвах, на каменистых а также возвышенных местах. Древесина подобный сосны мелкослойна, смолиста, имеет узкую заболонь.
Наиболее ценными считают деревья, выросшие на возвышенностях, сухих холмах а также песчаниках. Годичные слои этакий древесины расположены очень недалеко приятель к другу, что сейчас мастерит ее структуру плотной.
Мяндовая сосна вырастает на низменных глинистых почвах как правило дружно вместе с елью, березой а также осиной. Древесина ее рыхлая, широкослойная, не более смолистая, заболонь широкая. По качеству она уступает рудовой сосне. Около деревьев, какие растут в болотистых местностях, структура рыхлая, что сейчас очень ограничивает ее применение. При усушке сосна недостаточно коробится, хо
рошо обрабатывается, пропитывается а также окрашивается. Во сырой среде древесина сосны склонна к загниванию.
Внешние знаки. Сосна ядровая порода с смоляными ходами. От условий роста зависит а также окрас древесины сосны, кой колеблется от приблизительно белоснежного вместе с легкими разводами красноты вплоть до бурого а также красноватого. Заболонь желтоватобелого цвета, ядро от розового вплоть до буроватокрасного цвета. Годичные слои отлично видны на всех разрезах вместе с достаточно резким переходом от ранней древесины к поздней, сердцевинные лучи отнюдь не видны, же просматриваются всего лишь мутовчатые сучки. Текстура древесины имеет ярко выраженный линейный нрав. Обрабатывается без затруднений, а возможны частые сколы изза слоистого строения.
Не защищенная отделочным покрытием древесина сосны с временем темнеет а также приобретает бесцветный оттенок. Прекрасный вид имеют заготовки из сосны, пропитанные горячим воском или парафином (при этом становится ярче окрас древесины а также активно проявляется ее текстура).
Лиственница среди иных хвойных пород занимает особое местечко. Это ядровая порода, ее древесина обладает высокой стойкостью против гниения а также грибковых заболеваний* Древесина лиственницы обладает высокими физикомеханическими свойствами ровно по плотности а также прочности примерно на 30 % превосходит сосну,
Цвет древесины красноватобурый или красноватокоричневый. К положительным качествам лиственницы относится а также ее стойкость от коробления. Однако нужно учитывать, что сейчас лиственница при интенсивной сушке вероятно трескаться изза возникших внутренних напряжений. Поэтому сушить ее нужно вместе с соблюдением всех мер предосторожности.
Внешние знаки. Порода ядровая вместе с мелкими смоляными ходами. Заболонь узкая, белоснежного цвета вместе с легким буроватым оттенком; ядро красноватобурое, круто отделяется от заболони. Годичные слои очень неплохо выделяются в всех разрезах; ранняя древесина светлобурая, круто переходит в позднюю, темнобу^ую, сердцевинные лучи отнюдь не видны. Сучки одиночные,
разбросанные*
Применение, В строительных конструкциях, ще требуется высокая прочность а также стойкость против гниения; заменяет дуб в вагоностроении; применяется в мебельном производстве; ради изготовления паркета. Древесина лиственницы особо ценится в гидротехнических а также подземных сооружениях. Помимо сего лиственницу зачастую применяют с целью резных работ, что сейчас разрешает изготовить из нее части, служащие украшением любого интерьера
Ель европейская безъядровая порода. По физикомеханическим свойствам (плотность, твердость, прочность при сжатии) уступает сосне примерно на 10 %, а ровно по коэффициенту качества превосходит ее на 3 4 %. Древесина ели обрабатывается труднее древесины сосны изза большей сучковатости а также повышенной твердости.
Достоинства: однородность строения, сохраняющийся долгое время меловой окрас, малая смолистость, высокая умение резонировать.
Внешние знаки. Порода безъядровая, имеет немногочисленные смоляные ходы. Древесина однородного белоснежного цвета, иной раз с слабым желтоватым или розовым оттенком. Годичные слои отлично видны на всех разрезах. Сердцевинные лучи далеко не видны.
В отличие от сосны больше крупные сучки располагаются мутовками, промеж которыми попадают сучки меньших размеров. В досках а также брусках ель дозволено познать ровно по сучкам, какие на плоскости распила имеют круглую форму.
Применение. В большинстве случаев ель применяется затем же, в каком месте а также сосна. Кроме того, ель применяется в музыкальной промышленности ради изготовления дек, в производстве стружки С целью упаковки яиц, в тарном производстве пищевой промышленности а также хд.
Склонность древесины ели к загниванию накладывает ограничение на ее использование в местах, подверженных воздействию влаги,
Пихты сибирская а также кавказская безьядровые породы.
Древесина сибирской пихты обладает заметно пониженными физикомеханическими свойствами согласно сравнению вместе с древесиной ели (плотность а также прочность при сжатии ниже на 15 25 %, ударная вязкость на 50 % ). Древесина кавказской пихты ровно по свойствам отнюдь не уступает древесине ели.
Внешние знаки. Порода пихты похожа на древесину ели, от которой отличается отсутствием смоляных ходов. Имеет однородный меловой окрас. Годичные слои видны на всех разрезах; поздняя древесина отличается от ранней больше темным цветом.
Применение. Применяется наравне вместе с древесиной ели. Кавказская пихта применяется в качестве резонансной древесины.
Кедр сибирский порода ядровая. Древесина мягкая, легкая, отлично обрабатывается. По физикомеханическим свойствам занимает промежуточное расположение промеж древесиной ели сибирской а также пихты сибирской, а превышает их согласно стойкости против гниения.
Внешние знаки. Древесная порода вместе с широкой розоватобелой заболонью, нерезко отграниченной от буроваторозового ядра; имеет смоляные ходы. Годичные слои неплохо заметны на всех срезах; переход от ранней зоны к поздней постепенный, серцевинные лучи далеко не видны.
Применение. С целью резных работ(нетрудно а также гладко режется в различных направлениях), в столярном а также мебельном производствах (красивый наружный вид, окрас а также текстура).
Лиственные породы
Лиственные породы делят на кольцевососуцистые а также рассеяннососудистые. Годовые слои около первой группы пород неплохо видны на всех разрезах.
Дуб черешчатый или летний кольцевососуцистая порода. Он очень широко распространен в нашей стране, только древесина дуба отличается высокой прочностью, долговечностью а также стойкостью против гниения. Она имеет очень красивые текстуру а также окрас, отлично гнется а также очень без затруднений обрабатывается. Ради придания древесине дуба не менее высоких декоратив
ных качеств ее зачастую подвергают морению или травлению. Под морением дуба понимают многолетнее выдерживание его в воде, от чего древесина приобретает шелковистую темнофиолетовую окраску.
Морение увеличивает твердость древесины, а при этом повышается ее хрупкость. Дубовую кору а также опилки применяют при пропитке иных пород древесины, что именно обновляет их естественную окраску: Ради сего деревянные заготовки выдерживают в отваре из смеси дробленой коры а также стружки ствола дуба, насыщая их дубильными веществами.
При выборе метода отделки дубового заготовки нужно учитывать, что сейчас эта древесина нехорошо принимает спиртовые лаки а также политуру.
Повышенная твердость древесины дуба затрудняет забивку в нее гвоздей а также завинчивание шурупов. Поэтому лучше всего выполнять предварительное сверление в избежание раскалывания досок. Дубовые части неплохо склеиваются промеж собой.
Внешние знаки. Порода ядровая, заболонь узкая желтоватобелая, круто отграничена от ядра, окраска которого варьируется от светлой впредь до темнобурой. Годичные слои отлично вид^ ны на всех срезах. На поперечном разрезе ранняя древесина состоит из одного или нескольких рядов крупных сосудов, образующих кольцо.
Поздняя древесина плотная, содержит едва мелкие сосуды, собранные в радиальные группы. Имеет большие а также узкие сердцевинные лучи.
Применение. В строительстве дуб применяют в виде лаг, шпонок, нагелей а также подкладок. Чаще всего данную древесину употребляют с целью паркета, столярных а также отделочных элементов, в которых она высоко ценится изза крупных сердцевинных лучей, дающих красивый изображение.
Бук безъядровая порода, только около возрастных деревьев зачастую встречается таким образом называемое «ложное ядро», окрашенное в краснобурый окрас (начальная стадия гнили). Бук ровно по прочности а также твердости недостаточно уступает дубу, только он больше подвержен гниению
изза высокой гигроскопичности. Поэтому заготовки из бука воспрещено иметь в среде вместе с повышенной влажностью. Такое явление называют «дыханием» древесины а также, для того чтобы избежать его, температура а также влажность в помещении отнюдь не имеете право колебаться в внушительных пределах. Текстура древесины бука отличается красотой а также высокими декоративными качествами, особенно в тангенциальном а также радиальном разрезах. Заготовки из бука могут приняться украшением любого интерьера Гигроскопичность древесины бука положительно сказывается при ее отделке а также сушке. Процесс сушки древесины происходит намного спешнее, чем около иных пород, же трещин при этом получается значительно менее.
Бук без затруднений колется, пилится а также обрабатывается ручным инструментом. Его древесина неплохо гнется почти под паром, а полируется вместе с внушительным трудом.
Березы бородавчатая а также пушистая рассеяннососудистая порода. Произрастая на одном а также том же участке, они в результате естественной гибридизации зачастую предоставляют различные переходные промеж собой формы.
Древесина березы отличается высокой прочностью, особенно при ударных нагрузках; однородностью строения а также цвета, средней плотностью а также твердостью, а малостойкая против гниения.
Внешние знаки. Порода безъядровая, древесина белоснежная вместе с красноватым (реже желтоватым) оттенком. Годичные слои на всех разрезах отличаются нехорошо. Сосуды едва незаметны. Сердцевинные лучи узкие, едва-едва видимые на радиальном разрезе.
Применение. Благодаря широкому распространению, доступности а также высоким механическим свойствам занимает ровно по промышленному значению первое местечко среди лиственных пород. Характерная округ применения – производство лущеного шпона, фанеры, древесностружечных плит, древеснослоисгьтх пластиков, катушек. Кроме сего, береза широко применяется в мебельном производстве, производстве строительных деталей, ящичной тары а также др. Березу без затруднений копировать почти под ценные
породы (красное бревно, черное бревно а также др.) Поэтому ее широко применяют в столярном производстве. С целью отделочных работ особо ценна таким образом называемая карельская береза вместе с извилистым а также узловатым расположением древесных волокон.
Липа мелколистная. Древесина обладает низкими физикомеханическими свойствами (недалека к осине), мягкая, легкая, однородного строения, отлично режется, недостаточно трескается а также слабо коробится.
Внешние знаки. Порода безъядровая, древесина белоснежная вместе с легким розоватым или красноватым оттенком. Годичные слои отличаются на всех срезах, а достаточно слабо. Сосуды мелкие, незаметные. Сердцевинные лучи узкие.
Tags: высокая, древесина, дуб, заболонь, образ, окрас, поперечный, породы, производство, разрез, сердцевина, сосны, ствол, узкая, ширина, ядро
Отклонения от нормального строения отдельных участков, изменения внешнего вида, нарушения целостности ткани а также клеточных оболочек, ухудшающие физикомеханические параметры древесины, называют пороками. Пороки снижают оригинальное качество древесины а также ограничивают возможность ее приминения.
Условия, в которых вырастает а также развивается балка, влияют далеко не всего лишь на текстуру его древесины, а а также приводят к различным отклонениям от строения а также совершенствования ствола. Это, в свою очередь, вероятно вызвать наличие разных пороков, накладывающих ограничения на округ применения древесины. К таким отклонениям относят: различные искривления ствола, наросты, сучки а также развилки ровно по его длине, вызывающие нарушения в самой текстуре, изменение ее цвета а также оказывающие действие на механическую прочность древесины. Пороки как правило образуются при росте дерева в ненормальных среде, при повреждении древесины вредителями а также почти под воздействием излишней влаги.
Дефектами называют пороки древесины механического происхождения, возникшие в ней в процессе заготовки, транспортирования, сортировки, штабелевки а также механической обработки. Дефекты механической обработки снижают качество
древесины, ограничивают сферу ее применения. К таким дефектам относят: неодинаковую толщину набора, огрубелый а также неравномерный пропил, кривизну а также т.д.
Рассмотрим классификацию пороков а также дефектов древесины, учитываемых в пилопродукции.
Сучки возникают в месте прорастания веток а также значительно снижают ценность древесины. В местах их расположения сопротивляемость древесины понижается, особенно при действии нагрузок поперек волокон. Косослой вокруг сучка снижает сопротивляемость древесины к действию внешних нагрузок. В местах сучков понижается механическая прочность древесины, этак как будто потом высыхания сучок теряет союз вместе с основой а также ослабляет систему. Помимо сего сучки оказывают действие на видный вид текстуры древесины, предназначенной почти под прозрачную отделку
Относительно оси ствола сучки расположены почти под различными углами, а также согласно этому признаку подразделяются на пластевые, кромочные, торцевые а также ребровые. Сучки могут быть раз
M. f IV* I* t\V^ UVJ1UI1
бросанные, групповые а также разветвленные, но ровно по выходу на поверхность односторонние а также сквозные. Древесина сучков имеет темную окраску а также мелкую структуру годичных слоев. По степени зарастания сучки есть открытые а также заросшие, же согласно форме разреза на поверхности сортамента: круглые, овальные а также продолговатые.
Трещины относят к существенным порокам древесины, какие значительно ухуцшают ее физикомеханические параметры (рис.3). Трещина представляет собой разрыв древесины вдоль волокон а также сердцевины. Трещины образуются согласно направлению к сердцевине, сильнее редко согласно годовым слоям. По разновидности трещины разделяют наотлупные, метиковые, морозные а также трещины от усушки. Трещины могут быть боковые а также пластевые, кромочные а также торцевые, неглубокие, глубокие а также сквозные.
Внутренние напряжения, возникающие в стволе, приводят
к появлению отлупных (отслоение приятель от друга годичных слоев) а также метиковых (идущих вдоль ствола от комля к вершине) трещин. Морозные трещины начинают появляться в результате расширения внутренней влаги при сильных морозах. В результате зтого в стволе возникают сквозные трещины, направленные радиально. Помимо сего при сушке древесины могут образовываться трещины, идущие в радиальном направлении а также являющиеся результатом усушки. Появление таких трещин вызвано сушкой древесины почти под прямыми лучами солнца изза неравномерных внутренних напряжений. Наиболее уязвимым местом древесины в отношении образования трещин является ее торцевая поверхность, что сейчас должен быть учитывать при заго~ товке а также хранении.
Косослой (крен волокон) представляет собой различные отклонения направления волокон от продольной оси дерева (рис. 4). Косослой увеличивает прочность древесины на скалывание, а затруцняет механическую обработку а также ограничивает использование этакий древесины в гнутых конструкциях. Древесина вместе с таким пороком дурно воспринимает поперечную нагрузку, что именно накладывает определенные ограничения на ее применение. Различают тангенциальный а также радиальный косослой. Тангенциальный косослой увеличивает коробление а также усушку пиломатериалов.
К разновидностям косослоя дозволено отнести свилеватость (волнистое размещение волокон) а также завиток (местное искривление годичных слоев) (рис. 3 б). Свилеватость понижает прочность древесины при сжатии, растяжении а также изгибе, однако повышает ее при скалывании вдоль волокон, затрудняя обработку
Прорость дефект на участке дерева, возникший в результате механических повреждений клетчатки (рис. 5). Подобный дефект чаще всего возникает изза врастания в заболонь отмершей древесины или коры. Вокруг прорости нередко образуется засмолок а также наступает загнивание ядра. Подобный участок древесины портит ее видный вид а также затрудняет отделку.
К порокам формы ствола относят сбежистость (в какое время превышается нормальный сбег1 см на 1 м), всевозможные наросты а также кривизну в один или немного изгибов, однако похоже всевозможные механические повреждения а также деформации покоробленность, крыловатость (рис. 5).
Червоточина повреждение древесины насекомыми является одним из существенных пороков, вместе с которыми нужно соперничать (рис.6). Червоточина бывает поверхностной, неглубокой, глубокой а также сквозной,
Большую группу пороков древесины составляют грибные поражения, при которых она изменяет личный окрас а также гниет. К основным грибным поражениям относят: гниль, плесень, синеву, покраснение, побурение, трухлявину
Физикомеханические параметры древесины
Главным критерием качества древесины различных пород существует ее физикомеханические параметры. Среда механических свойств древесины прочность является наиважнейшим результатом ее качества.
Так, древесина лучше выдерживает деяние сил вдоль волокон, при действии сил поперек волокон прочность ее круто понижается. Умение древесины к расщеплению даже если при небольших нагрузках должен быть учитывать на всех этапах ее обработки.
Существенным результатом качества древесины является а также ее твердость, в таком случае существует умение сопротивляться обработке режущими инструментами а также вообще проникновению в массив древесины иных тел.
Так, в нижней элементы ствола твердость незначительно больше, чем в верхней. Годичные кольца имеют значительно внушительную твердость, чем межкольцевые образования. Кроме сего, древесина имеет не менее твердую структуру в корневище, сучьях а также наростах (капах).
По твердости ( кг с/ см I) (торцовой) при влажности 12 % древесные породы разделяют нагруппы: мягкие385 а также не более; твердые 386 825; очень твердые больше 825.
Прочность умение древесины сопротивляться воздействующим на нее усилиям. Настоящийа#Но параметр древесины зависит от ряда причин. Плотная, тяжелая древесина обыкновенно обладает внушительный прочностью. Прочность скоро понижается вместе с увеличением влажности а также при наличии пороков. Древесина неплохо сопротивляется действию сил, растягивающих или сжимающих деталь вдоль волокон, а также изгибающих сил, направленных поперек волокон. Значительно ниже противодействие древесины сжатию поперек а также раскалыванию вдоль волокон, Показатели прочности древесины некоторых пород приведены в таблице 1.
Упругостьспособность древесины изменять свою форму
почти под воздействием внешних сил а также принимать первоначальную форму затем прекращения сего воздействия.
Пластичность умение древесины изменять (но без разрушения) почти под давлением свою форму а также сберегать ее затем снятия нагрузки.
Для приминения древесины в строительстве нужно, дабы она обладала нормальным строением, отнюдь не имела недопустимых пороков, без затруднений поддавалась обработке, никак не изменяла приданной ей формы, неплохо сопротивлялась внешним усилиям а также противостояла атмосферным а также другим климатическим воздействиям.
Среди физических свойств древесины особо выделяют плотность а также влажность. Условная плотность древесины это отношение минимальной массы к максимальному объему образца.
По плотности ( кг/ м) при влажности 12 % древесные породы разделяют на группы:
малой плотности 540 а также менее
средней плотности 550 740
высокой плотности 750 выше.
Значения плотности основных пород приведены в таблице 2.
Влажность физическое свойство древесины, характеризующееся количеством содержащейся в ней влага. Микроструктура древесных волокон такова, что именно влага лучше всего проникает сквозь торцевые поверхности,
Общее число влаги в древесине складывается из свободной а также связанной влаги. Влага, находящаяся в полостях клеток а также межклеточном пространстве, называется свободной» однако в клеточных стенках – связанной или гигроскопической. Под относительной влажностью подразумевают процентное соотношение массы заключенной в ней влаги к массе полно сухой древесины.
По степени влажности древесина вероятно быть полно сухой, влажность которой равна 0 % ( получение этакий древесины вероятно лишь в лабораторных среде); комнатносухой вместе с влажностью от 8 вплоть до 15 %; воздушносухой от 16 впредь до 20 %; полусухой от 21 впредь до 23 %; влажный влаги не менее 23 %; свежесрубленной от 40 впредь до 75 % а также мокрой вместе с влажностью сильнее 75 %. В таблице 3 приведены показатели средней влажности древесины в свежесрубленном состоянии.
Способность древесины поглощать или отдавать влагу называется гигроскопичностью. Это свойство вызывает в древесине 2 обоюдно противоположных явления усушку а также разбухание.
Усушка лишение емкости древесины вследствие конденсации из нее влаги (рисЛ). Размеры усушки прямо пропорциональны степени убывания влажности древесины. Нужно владеть в виду, что сейчас в разных направлениях древесина усыхает неодинако
в. При уменьшении влажности от 30 вплоть до 0% усушка составляет следующие величины: вдоль волокон 0,1 %, согласно радиальному направлению от 4 впредь до 8 %, согласно тангенциальному от 8 вплоть до 12
%.
Разбухание процесс, обратный усушке.
Неравномерность усушки или разбухания древесины ведет к ее растрескиванию, искривлению, деформации деталей из
делия,
Теплопроводность умение древесины проводить тепло от одной поверхности к противоположной. Степень теплопроводности древесины зависит от ее влажности а также объемного веса.
Влажная древесина имеет больше относительно невысокий коэффициент влажности. Объемный авторитет древесины зависит от породы.
Хвойные породы имеют меньшую плотность древесины, же поэтому, а также меньшую теплопроводность. Очевидно преимущество ровно по теплопроводности дерева над кирпичом, так как кирпичные стенки толщиной 510 мм (в 2 кирпича) обладают такими же термоизоляционными свойствами, как будто а также стена из деревянного бруса толщиной 100 мм. Понятно, что сейчас ровно по стоимости данные материалы несравнимы. Кроме того, деревянные стены «накапливают» тепло а также постепенно распределяют его ровно по всему помещению. Поэтому в таком доме станет тепло пусть даже в максимальный лютый мороз. Последнее обстоятельство становится решающим при выборе вида древесины ради строительства деревянных домов.
Звукопроводность умение древесины проводить звук. Нужно отметить, что сейчас звук в разных направлениях распространяется вместе с неодинаковой силой. Таким образом, звукопроводность древесины вдоль волокон в 4 5 момент выше» чем поперек волокон.
К недостаткам древесины относят высокую гигроскопичность, благодаря которой древесина неплохо впитывает влагу из воздуха, при этом она разбухает, увеличивается в объеме, в результате чего небольшие трещины исчезают. Излишек влаги в древесине круто ухудшает ее физико механические параметры.
В процессе сушки влага конденсируется очень небыстро. Повышенная влажность готового заготовки приводит к изменению его геометрических размеров, короблению, что именно круто снижает оригинальное качество системе.
Кроме того, древесина обладает естественными пороками (сучки, трещины, смоляные карманы), но высокая ее горючесть
снижает пожаррустойчивоеть здания. Столярные заготовки из натуральной древесины нуждаются в постоянном обновлении защитного покрытия.
Tags: высокая, древесина, заболонь, качество, образ, окрас, породы, разрез, ствол
Наибольшее применение в строительстве получили бревна из древесины хвойных пород: сосновые, еловые, пихтовые, из лиственницы а также кедра. Бревном считают лесоматериал, имеющий толщину в торце никак не не более 14 см, длину 4 4,5 м. Из древесины лиственных пород наибольшее применение получили бреана из бука, березы, липы, ольхи, осины а также тополя.
Таблица 4. Сортамент бревен, применяемых кроме продольной распиловки
Бревна имеете право быть очищены от сучьев вровень вместе с поверхностью, опилены почти под прямым углом к продольной оси, окорены а также обладать припуск ровно по длине в соответствии вместе с действующими стандартами. Влажность бревен с целью несущих конструкций, пролетных строений, однако схоже бревен, поставляемых на пропиточные заводы ради антисептирования почти под давлением, никак не должна превышать 25%.
Влажность бревен, предназначенных ради конструкций, длительно находящихся в увлажненном состоянии, же похоже с целью свай
а также бревен, поставляемых сплавом, далеко не ограничивается (см. таблицу 5).
Для сруба предпочтительнее всего кедр, а далеко не в всяком регионе нашей страны дозволено прибрести древесину этой породы. Поэтому его зачастую заменяют сосной или пусть даже елью. Круглый бор в зависимости от толщины в верхнем отрубе подразделяется на мелочной (813 см), средний (1424 см) а также крупный (25 см а также сильнее). При строительстве сруба обыкновенно применяют бревна диаметром 1820 см (в средней часта), однако длина их составляет от 4 впредь до б м. Идеальным является вариация применения оцилиндрованных бревен, какие в настоящее время дозволено приобрести в розничной а также оптовой торговле. Оцилиндрованными называются бревна, какие пропущены чрез специальное оборудование а также имеют неизменный диаметр ровно по всей длине. Сооружение сруба из таких бревен значительно упрощается,
никак не говоря уж О качестве. Если бы же с целью строительства дома приобретен обыкновенный круглый бор, так его нужно сортировать согласно диаметру при покупке.
Если бор закуплен в лесосеке на корню, так в этом случае нужно очень здорово потрудиться, дабы довести его впредь до кондиционного состояния. Деревья пред рубкой лучше всего ошкурить, дать возможность древесине подсохнуть в лесу а также всего лишь впоследствии сего приступают к его валке. Ради валки должен быть подрубить балка топором с стороны, в которую буцет ниспадать ствол.
При этом нужно учитывать, что сейчас высота пня отнюдь не должна превышать 10 см от уровня земли, но валку осуществляют в сторону наклона дерева Под первое балка, на местечко его вероятного падения, укладывают лежку диаметром 1520 см а также длиной 2 м. Пилить ствол нужно таким образом, для того чтобы недопиленная его доля составляла 11,5 см, однако затем сего жердью раскачивают балка в нужном направлении впредь до падения. Последующие деревья нужно пытаться валить на предварительно сваленные, что именно облегчит их дальнейшую обработку. После того, как будто все деревья свалили, приступают к обрубке сучьев а также разрезанию бревен согласно необходимой длине.
Немаловажен факт времени года, в какое время рубится бор. За зиму питательно-органические вещества накапливаются в стволе, дабы весной в виде сахарного сиропа подняться вплоть до каждой набухшей почки. В начале лета интенсивность йлагодвижения схоже велика а также активна. Лишь в августе процессы жизнедеятельности дерева начинают затихать. Балка приостанавливает свойское совершенствование а также к концу осени засыпает.
Поэтому в старину бор валили лишь в зимнее время, в какое время все замирает а также отнюдь не преподносит возможности «работать» древесине потом спила. Отсюда менее изломов а также ненужных деформаций. Застывшая древесина в пору отдыха становится легкой, что сейчас в значительной степени сказывается на качестве материала. В старину около нас были созданы простые правила, запрещающие рубку необъятные леса в неназначенный день.
Считалось, что сейчас самое сильное балка, способное сопротив
пяться огню, дозволено обрести только лишь в один день в году, 1 марта, а также лучше всего впоследствии захода солнца. Рубку необъятные леса, предназначенного с целью изготовления мебели, проводили в первые восемь дней потом новолуния в декабре. Магериал остается крепким, не более влагопроницаем, сохраняет емкость, что именно гордо ради стыковочных граней,
Древесину ради поделок нужно рубить в новолуние ноября. Стволы здесь же нужно освободить от коры, пока что жуккороед отнюдь не отложил свои личинки в пористые ложбинки срубленной мякоти.
Для строительства мостов а также лодок лучше брать бор в марте а также, желательно, при убывающей луне. Такие бревна не менее устойчивы к гниению.
Дерево вероятно вырастать прямо, вертикально вверх или закручиваться вправо или влево. Замечено, что именно срубленное балка, закручивающееся влево, крепче, чем закручивающееся вправо или растущее прямо. А также молния почемуто ударяет в бревно вместе с левой закруткой.
Пиломатериалы изготовляют поГОСТ848б86Е:
из древесины хвойных пород сосны, ели, лиственницы, кедра а также пихты;
из древесины лиственных пород бука, березы, ольхи, липы, осины а также тополя.
Применяются: доски толщиной 100 мм а также не более при отношении ширины к толщине 2 а также не более; брусья толщиной больше 100 мм (четырехкантовые а также двухкантовые). Длина пиломатериалов: хвойных пород отнюдь не не менее 6,5 м, лиственных отнюдь не больше 5 м. Ради специальных сооружений могут применять пиломатериалы длиной впредь до 9 м, выполненные согласно спецзаказу Слой а также ширина пиломатериалов определяются сортаментом.
Торцы пиломатериалов а также черновых заготовок имеете право быть опилены почти под прямым углом к продольной оси, Обзольные брусья (вместе с частичным отсутствием пропила в кромке) сечением 120 X 120 мм1 а также сильнее имеете право владеть ширину пропила в тонком
конце отнюдь не не более одной трети стороны бруса. Основные виды пиломатериалов показаны на рис* 8. Изготавливают их различного сортамента, размеров а также качества.
Пиломатериалы хвойных пород ровно по качеству делятся на 6 сортов: отборный, 1, II, III, IV а также V. Доски высшего сорта применяют в судо а также вагоностроении.
Доски I а также II сорта применяют ради устройства полов, столярных изделий, несущих балок, клееных конструкций а также т.д. Доски III сорта применяют ради подшивки потолков почти под штукатурку, IV сорт ради крышной обрешетки, заборов а также т.д. Доски V сорта применяют в щитовых перегородках, ради изготовления ящичной тары а также т.д.
Широкую грань доски, обращенную в сторону сердцеви
ны, называют внутренней, же противоположную наружной, лучшую ровно по качеству поверхность называют версией. Конечно, противоположная бок именуется нижней.
Ширина размер, определяемый расстоянием среди кромками доски или бруса в направлении перпендикулярном продольной оси,
Ширина обрезной доски измеряется согласно широкой пласти в месте, в каком месте конечно нет обзола, однако никак не ближе 1500 мм от торца. Ширина необрезной доски измеряется на расстоянии от торца, равном размеру ширины доски. В местах замера ширины доски далеко не должно быть вмятин, зарубок а также сколов.
Длина размер, определяемый кратчайшим расстоянием среди торцами доски или бруса, опиленными условно перпен
дикулярно продольной оси пиломатериала.
Толщина размер, определяемый расстоянием посреди пластами в направлении, перпендикулярном пластям. i
Если пиломатериалы готовят из бревен, в таком случае нужно ведать, как будто правильно распилить дерево. Если бы распиливать бревна поперечным способом, пиломатериалы окажутся круто отличающимися приятель от друга согласно качеству а также внешнему виду Те, что сейчас взяты из середины ствола, называются сердцевинными. На них годичные кольца расположены к плоскости спила как будто бы почти под прямым углом. Древесина этих досок наиболее прочна а также устойчива.
«Боковыми» называют доски, полученные из крайних элементов ствола. Они красивы согласно текстуре, поэтому их лучше приминять с целью отделочных работ. В несущих конструкциях их применять далеко не нужно, таким образом как будто такие доски без затруднений деформируются.
Для получения досок высокого качества вместе с относительно равномерной текстурой применяют таким образом называемый радиальный разрез. С целью сего ствол первоначально рассекают на 4-ре доли, но дальше каждую доля ровно по радиальным направлениям распиливав ют далее. Это неэкономичный распил, этак как будто преподносит внушительное число отходов, однако в мебельном производстве а также ради изготовления отделочного материала он применяется очень зачастую.
Массив таких пиломатериалов прочен, равномерен а также должен быть ради тяжелых конструкций или особо важных несущих деталей.
Выбирая пиломатериал, нужно оборачивать заинтересованность на поверхность вдоль всей его длины. Только лишь этак дозволено четко наблюдать, все ли кромки полно ровные. При условии если перекосы или искривления небольшие, этакий пиломатериал дозволено пускать в работу.
Если искривление двустороннее, приминять доску ради конструкций, в каком месте требуется точность, нежелательно. Годичные кольца далеко не имеете право «выпадать» из доски, этак как будто в процессе эксплуатшдии текущийа#только край начнет расслаиваться й задираться.
Заготовки а также материалы из древесины
Древесные материалы поступают в розничную торговлю в виде заготовок, представляющих собой доски, бруски а также брусья заданных размеров, или в виде готовых изделий.
г Заготовки могут быть пиленые, клееные или фрезерованные вместе с необходимым профилем ровно по заданным размерам, В качестве примера фрезерованных заготовок могут прислуживать доски вместе с изготовленным пазом а также гребнем, предназначенные с целью устрой* ства полов, потолков или перегородок. Кроме того, в продаже Имеется просторный набор плинтусов, наличников, обшивок, раскладок, поручней а также иных видов заготовок, используемых при строительных твореньях. Заготовки изготовляют из древесины как будто хвойных, этак а также лиственных пород. Они могут иметь
как будто чистовую, таким образом а также черновую поверхность, которая требует окончательной доработки.
В современном строительстве широко применяют материалы, полученные путем склеивания древесной щепы.
Фанера это слоистая клееная древесина, состоящая из трех, пяти а также сильнее слоев лущеного шпона, расположенных перпендикулярно приятель другу (перекрестная ориентация).
Чаще всего количество слоев фанеры бывает нечетным. Фанера строительная изготовляется путем склеивания шпонов из березы. В зависимости от применяемого клея фанера подразделяется на водостойкую (формальдегидные клеи) а также ограниченно водостойкую (мочевинные,казеиноцементные а также др. клеи). Бакелизированную фанеру изготовляют из березового лущеного шпона, склеенного синтетически
ми смолами.
Облицовывают фанеру вместе с одной или двух сторон строганым шпоном из дуба, ореха, груши а также иных пород древесины вместе с красивой текстурой. Облицованная фанера называется декоративной а также зачастую шлифуется вместе с одной или вместе с двух сторон. При этом с целью внутренних слоев применяют древесину не менее низких сортов.
Размеры строительной фанеры: длина от 2 вплоть до 3 м; ширина от 1,2 впредь до 2 м; слой от 2 вплоть до 12 мм (вместе с градацией чрез 2 мм) а также 15 мм. Размеры подлине а также ширине кратны 100 мм.
Древесностружечные плиты (ДСП) изготовляют путем прессования мелкой древесной стружки (чаще всего малоценной древесины), смешанной с связующим веществом. В качестве связующего вещества применяют синтетические смолы. В зависимости от применяемой древесины а также связующего вещества ДСП имеют различную плотность а также гидрофобность, какие оказывают значительное действие на их эксплуатационные качества.
Для повышения этих качеств применяют защитные покрытия а также ламинирование. Облицованные плиты есть пяти марок: ПСШ1 вместе с облицовкой одним слоем лущеного или стро*
ганого шпона, ПСШ2 вместе с облицовшй двумя слоями лущеного шпона или одним слоем строганого шпона вместе с подслоем лущеного, ПСБ облицованные бумагой, ПСПБ облицованные пленкой, пропитанной синтетическими смолами, ПСП вместе с облицовкой слоистым пластиком.
В зависимости от назначения плиты подразделяют на пять видов: сверхтвердые, твердые, полутвердые, изоляционноотделочные а также изоляционные. Ради изготовления дверных полотен а также коробок применяют в основном сверхтвердые а также твердые плиты. Влажность плит отнюдь не должна превышать 10%.
Часто древесностружечные плиты ровно по своим физикомеханическим свойствам превосходят древесину, из которой они изготовлены. Они не более горючи, обладают хорошими тепло а также звукоизоляцонными качествами, не более подвержены гниению а также разбуханию яри равномерном изменении влажности среды.
К недостаткам ДСП относят внушительный авторитет а также меньшую прочность согласно сравнению вместе с древесиной.
Цревесноволокпжтые плиты (ЦВП) -это метериалэ получаемый путем горячего прессования постепенно размолотой древесной массы, пропитанной синтетическими смолами. С целью улучшения механических свойств плит в массу зачастую включа, ют добавки. Этак, прибавление парафина а также канифоли повышает влагостойкость плит* применяемых в помещениях вместе с избыточной влажностью.
Для улучшения эстетических качеств лицевую сторону ДВП зачастую покрывают декоративными пленками или пластиком. Такие плиты называют оргалитом.
Для изготовления дверных полотен иной раз применяют МДФ (древесноволокнистые плиты средней плотности), производство которых основано на новейших технологиях, схожих вместе с методами изготовления ДВП. Их получают прессованием древесных волокон. Такие плиты отличаются высокой стойкостью в сырой среде (гидрофобностькУ) а также высокой экологачностью.
Благодаря повышенной прочности МДФ применяют с целью изготовления дверных полотен а также коробок. Технаяогачность
этих плит разрешает приобретать части конструкций вместе с очень внушительный точностью вместе с минимальными допусками. Кроме того, МДФ неплохо поддается формованию. Однородная, гладкая поверхность плит МДФ разрешает применять все методы лакокрасочных покрытий а также тонкого ламинирования
Tags: древесина, дуб, образ, окрас, производство, разрез, сосны, ствол, ширина
